1. Сделать оправку
Первым шагом в изготовлении силиконового шланга является придание оправке формы силиконового шланга, который вы хотите изготовить.. Установите правильную форму, выкладываем подготовленный материал в форму, и делаем тот же цикл в соответствии с количеством слоев, требуемым заказчиком.
Сырье для изготовления силиконовых шлангов, например, силиконовая резина, цветные пигменты, армированные ткани, и т. д., тщательно отбираются.
2. Фрезерование & Каландрирование
Смесь силиконового каучука и цветные пигменты смешиваются в мельнице.. Этот процесс называется “фрезерование” машина прессует компаунд между валками,
Он спрессован в слои силикона одинаковой толщины.. Чтобы удовлетворить требования различных свойств, таких как прочность и термостойкость силиконовой трубки, для адаптации к различным средам и условиям использования., и для обеспечения сцепления и компактности между силиконом и тканевым слоем., это необходимо до формирования шланга. Протрите и приклейте использованную ткань и силиконовую резину.
Теперь материал для силиконовой трубки своими руками готов.
3. Производство силиконовых шлангов
материал необходимо разрезать на листы для изготовления шлангов
листы нарезаются по определенным размерам для каждого шланга
Для каждого слоя арматуры требуется новый лист.…
затем сложены в определенном порядке, готов к следующему этапу…
этот этап называется “прокатка труб”
стопки пронумерованы для идентификации
наши опытные строители должны раскатывать листы без перехлестов
перекрытия приводят к неровным стенам & неровный внешний диаметр.
прилагаются все усилия, чтобы избежать складок и воздушных ловушек
каждая трубка изготавливается нужной толщины & количество слоев
изготовленные ранее трубки аккуратно надеваются на инструменты
силиконовый внутренний вкладыш добавляет защиту на этом этапе.
теперь мы сглаживаем соединения, и дефекты поверхности
требуется больше времени и осторожности, чтобы установить трубку на инструмент
Логотипы подготовлены для нанесения на шланг.
Лента специального класса используется на каждом шланге…
этот важный этап связывает силикон под давлением и нагреванием.…
и придает шлангу гладкий глянцевый вид. & ровная поверхность
4. Высокотемпературная вулканизация&
Поместите обернутый силиконовый шланг в духовку для вулканизации, чтобы удалить запах., мороз, и пожелтение на силиконовом шланге.
5. Извлечение из формы, уборка
Подождите, пока шланги и инструменты остынут.， После распалубки, проверьте наличие проблем во время извлечения из формы при очистке разделительного средства на шланге
6. Обрезка & Инспекция
Прежде чем обрезать шланг, отметьте место, где нужно обрезать край. Затем используйте машину, чтобы обрезать края, чтобы получить идеальный край..
Обрезанный силиконовый шланг отправляется на проверку качества.. После соответствия критериям проверки。
шланг готов!
Затем вы можете организовать отгрузку клиенту..
