의 성능을 판단하는 방법 방수 고무 씰링 스트립. 오늘 우리는 함께 배울 것입니다.
1. 인장 특성
인장 성능은 방수 고무 씰링 스트립의 첫 번째 고려 사항입니다.. 그것은 포함: 인장 강도, 인장 응력, 파단 연신율 및 영구 변형. 인장 강도는 인장에서 파단까지의 최대 응력입니다.. 일정한 인장 응력은 규정된 스트레칭 동안 도달한 응력입니다.; 연신율은 지정된 인장력으로 인한 변형입니다. (확장에 대한 확장의 증분 비율), 파단신율은 파단신율이다.. 인열 영구 변형은 재료의 인장 파단 후 선 사이의 잔류 변형입니다..
2. 경도
경도는 고무 씰이 외부 압력에 저항하는 능력을 나타내며 씰의 기본 특성 중 하나입니다.. 고무 씰의 경도는 다른 특성과도 밀접한 관련이 있습니다.. 예를 들어, 고무 씰의 경도가 클수록, 더 많은 힘, 신장이 작을수록, 더 나은 내마모성, 저온 저항은 종종 경도에 반비례합니다..
3. 축소 기능
고무 씰은 일반적으로 수축 상태입니다.. 플라스틱 소재는 점탄성을 가지고 있습니다., 압력이 감소하면 시간이 지남에 따라 감소합니다., 스트레스 완화가 감소합니다.. 압력 제거는 원래 모양에 대응할 수 없습니다., 압축 영구 변형 성능. 이 상황은 고온 및 유성 물질에서 더 분명합니다., 이 특성은 고무 밀봉 능력의 지속성과 직접적인 관련이 있습니다..
4. 노후화 저항
고무 씰이 O2에 노출된 후, 더위와 추위, 수분, 기계적 스트레스, 등., 특성이 저하됩니다., 우리가 노화라고 부르는. 내노화성은 강도의 변화로 표현될 수 있다., 노화 후 고무 씰의 신장 및 경도, 변화율이 작을수록 내노화성이 우수함을 나타냅니다..
5. 오일 또는 물질 저항성
진공 시스템 적용 시, 고무 씰은 많은 물질에 노출됩니다., 석유계와 같은, 이중 지질, 규산염 연료, 화학 산업의 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체. 이 물질들에서, 침식 외에 고무 씰, 고온에서도 팽창과 강도로 이어질 것입니다., 경도 감소. 동시에, 고무 씰의 점착제와 용해성 물질이 추출됩니다., 품질 완화 및 볼륨 감소로 이어질 것입니다., 그 결과 진공 시스템의 누출. 일반적으로 특정 온도에서, 품질, 용량, 힘, 연장, 고무 씰의 내유성 또는 재료 저항성을 평가하기 위해 재료에 여러 번 담근 후 고무 씰의 경도 및 기타 특성을 측정합니다..
